Конструкции:
Корпус блок-бокса состоит из жесткого металлического каркаса, утепленных стен, потолка и пола, металлических и металлопластиковых дверей и окон. Для повышения огнестойкости каркаса его обрабатывают огнезащитной вспучивающейся краской, которая представляет собой систему на основе антипиренов, коксо — и газообразующих добавок и органического синтетического пленкообразователя. В качестве ограждающих конструкций стен и кровли применяются трехслойные сэндвич-панели или стальные оцинкованные профилированные листы с покрытием по ГОСТ 24045-94 с негорючим минераловатным утеплителем на основе базальтового волокна.
Основанием является сварная рамная конструкция с закладными элементами для напольной установки оборудования. Дно основания — стальные листы толщиной не менее 2,0 мм. Пол закрыт рифленым стальным листом толщиной не менее 3 мм. В полу выполнены унифицированные кабельные вводы с уплотнениями при проходе кабелей через основание блока. Количество и сечение кабельных вводов определяется исходя из сечения и количества кабелей в соответствии с проектной документацией. Для возможности подключения к воздушной линии электропередач к наружной стене бокса крепится приемный портал с изоляторами и ограничителями перенапряжения. От портала через кабельные ввода в боковой стене кабель заводится внутрь. Дверные проемы снабжены конечными выключателями, позволяющими выполнить сигнализацию о несанкционированном доступе внутрь здания. Окна, предусмотренные проектом, изготавливаются со ставнями, закрывающимися при транспортировке. Наружные открывающиеся окна, двери, ворота оборудованы приспособлениями для фиксирования их от самооткрывания — самозакрывания.
Крыша выполнена в виде сварного металлического каркаса из гнутых и профилированных элементов. Каркас заполняется теплоизоляционными плитами и обшивается стальными оцинкованными профилированными листами или металлическими листами. Блок-боксы изготавливаются с кровлями различных видов: арочная, одно- и двускатная, плоская.
Для защиты металлических конструкций блок-боксов от коррозии предусматриваются лакокрасочные покрытия, тип которых выбирается в зависимости от атмосферных условий.
В блок-боксе выполнена система уравнивания потенциалов согласно главе 1.7 ПУЭ седьмого издания. Все конструкции блок-бокса соединены магистралью заземления, которая выполнена из стальной полосы 4×40. Магистраль заземления выведена наружу с двух сторон. Все оборудование блок-бокса заземлено на магистраль заземления. Тип заземления системы распределения энергии принят по ГОСТ Р 50571.2: TN-S.
Цветовое решение фасадов выполняется в корпоративных цветах Заказчика.
Инженерные системы:
В Блок-боксах предусмотрены системы электрического освещения, отопления, вентиляции, пожарной и охранной сигнализации, средства индивидуальной защиты согласно требованиям ПУЭ. В помещении предусмотрены система электрического рабочего, ремонтного, аварийного освещения. Рабочее освещение стандартно выполнено на светильниках с люминесцентными лампами. Для эвакуации персонала используются световые указатели со встроенными аккумуляторными батареями, с пиктограммами «Выход», расположенные над дверными проемами. Электрическое отопление блок боксов выполняется с применением маслонаполненных электрорадиаторов, электроконвекторов или инфракрасных обогревателей. Обогрев выполнен с автоматическим поддержанием температуры на датчиках-реле. Система пожарной сигнализации организована на дымовых извещателях. Для подключения вышеперечисленных потребителей в зданиях устанавливается ящик собственных нужд ЯСН.
Габаритные размеры:
Блок-боксы могут быть различными по размеру, количеству этажей, комплектации оборудованием и коммуникациями. Количество необходимых блок-боксов определяется с учетом нужд заказчиков, и разрабатывается индивидуально по его проекту. Также, по желанию заказчика есть возможность комплектации блок-боксов всеми необходимыми системами жизнеобеспечения, технологическим оборудованием и предметами мебели. Блок-боксы поставляются полной заводской готовности с установленным оборудованием. Устанавливаются они на заранее подготовленную площадку или фундаментные блоки.
Конструктивное исполнение блок-бокса обеспечивает нормальную работу, безопасную и удобную эксплуатацию оборудования, а также возможность его транспортировки автомобильным, железнодорожным и водным транспортом и перемещения с помощью подъемно-транспортных средств.
Условия эксплуатации:
Блок-боксы предназначены для работы на открытом воздухе (климатические исполнения — У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150-69) при следующих условиях:
- высота установки над уровнем моря — не более 1000 м;
- рабочее значение температуры наружного воздуха — от минус 60 °С до плюс 40 °С;
- расчетная температура внутреннего воздуха отапливаемых блок-боксов по ГОСТ 22853-86 — не ниже плюс 5 0С;
- группа условий эксплуатации по ГОСТ 17515 −72 в части воздействия механических факторов — M1, М6, М13;
- стойкость к сейсмическому воздействию — до 9 баллов;
- класс конструктивной опасности здания по СНиП 21-01-97— С0;
- степень огнестойкости по СНиП 21-01-97 — II, III, IV;
- вес снегового покрова на 1м2 горизонтальной поверхности земли определяется по СНиП 2.01.07-85 с учетом района установки блочно-модульного здания.
Преимущества:
Приобретая блочно-модульное здание полной заводской готовности, заказчик избавляется от необходимости проведения большого объема монтажных и пуско-наладочных работ. Ему остается только выполнить работы по оборудованию площадки обслуживания и подключению оборудования и технологических установок к внешним коммуникациям. По желанию заказчика возможно:
- оснащение блок-боксов системами пожарной и охранной сигнализации, системой пожаротушения согласно проектной документации;
- оснащение системой приточной и вытяжной принудительной вентиляции, промышленным кондиционером;
- изготовление боксов требуемых нестандартных размеров и планировок;
- окраска стен в корпоративный цвет с нанесением логотипа компании.
2. Блочно — модульные изделия сборно — разборного и контейнерного типа с необходимой технической начинкой.
2.1. Установка водозаборов с поверхностных источников, оборудование для очистки воды поверхностных источников, ее обеззараживания.
Назначение:
Водозабор предназначен для забора из источника расчетного расхода воды и подачи её потребителю, а также для защиты системы водоснабжения от попадания в нее с водой сора, водорослей, наносов, льда и т.п.
Установка обеззараживания воды «УДВ предназначена для дезинфекции воды хозяйственно-питьевого назначения, сточных вод.
УФ-установка применяется для обеззараживания питьевой воды, воды бассейнов, воды пищевых производств, технической, поверхностной, морской воды; в системах коммунального водоснабжения, на предприятиях общественного питания, медицинских и детских учреждениях, в быту и т.д.
УФ-установка бактерицидная «УДВ» предназначена для обеззараживания питьевой воды до требований СанПиН 2.1.4.1074-01"Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения«, для сточных вод СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод».
Классификация по способу забора:
- сооружения для забора поверхностных вод;
- подземных вод.
Одним из значительных источников загрязнений водных объектов является поверхностный сток с территорий городов и промышленных предприятий.
Проблема загрязнения водных объектов поверхностными стоками, зачастую, остается без внимания и поэтому промышленно-ливневые сточные воды в большинстве случаев попадают в водные объекты без очистки, неся с собой большое количество органических, взвешенных веществ, нефтепродуктов, фенолов, соединений тяжелых металлов, биогенных элементов.
Стандартная комплектность предлагаемых установок обеспечивает глубокую очистку дождевых и талых вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов с территорий промышленных предприятий, АЗС, стоянок автомашин и других объектов до норм сброса в городскую ливневую канализацию или водоемы рыбохозяйственного назначения.
Преимущества установки:
- высокая степень очистки;
- низкие эксплуатационные затраты;
- режим обслуживания установки — периодический;
- компактность, малые габаритные размеры;
- простота монтажа.
2.2. Трансформаторные подстанции комплектные для приема, преобразования, распределения электроэнергии трехфазового переменного тока (частота 50,60Гц; напряжение в пределах 6—10/0,4 и 0,69 кВ)
Назначение:
КТП применяются в качестве объектовых, цеховых и абонентских подстанций промышленных и гражданских объектов, а также для электроснабжения потребителей собственных нужд электростанций.
Вид климатического исполнения КТП по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1 — УХЛ3.1.
Состав КТП:
- КТП — электротехническое устройство, состоящее из устройства со стороны высшего напряжения, трансформатора, распределительного устройства со стороны низшего напряжения и шинопроводов между ними, поставляемых в собранном или подготовленном для сборки виде.
- Устройство со стороны высшего напряжения КТП (УВН) — устройство в металлической оболочке со встроенными в него аппаратами для коммутации, управления и защиты (или без них — глухой ввод), служащее для приема электроэнергии и передачи ее по цепям, обусловленным схемой коммутации на стороне высшего напряжения трансформатора.
- Распределительное устройство со стороны низшего напряжения КТП (РУНН) —mdash; устройство напряжением до 690 В в металлической оболочке, состоящее из одного или нескольких шкафов со встроенными в них аппаратами для коммутации, управления, измерения и защиты, служащее для распределения электроэнергии.
- Шинопровод — токоведущие элементы, расположенные в металлической оболочке, служащие для соединения главных цепей составных частей КТП в соответствии с электрической схемой соединения и конструктивным исполнением КТП.
Классификация:
По типу силового трансформатора:
- с масляным трансформатором;
- с сухим трансформатором.
По способу выполнения нейтрали трансформатора на стороне НН:
- с глухозаземленной нейтралью;
- с изолированной нейтралью.
По взаимному расположению изделий: однорядное; двухрядное.
По числу применяемых силовых трансформаторов: с одним трансформатором; с двумя и более трансформаторами.
По наличию изоляции шин в РУНН:
- с неизолированными шинами.
По выполнению высоковольтного ввода:
По выполнению выводов в РУНН:
- шинами — вывод вверх;
- кабелями — вывод вверх и вниз.
По климатическому исполнению и категории размещения по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543
- исполнение — УХЛ;
- категория — 3.1.
По виду оболочек и степени защиты по ГОСТ 14254-96
- IP40;
- IP55 (по специальному заказу).
По способу установки автоматических выключателей в РУНН
- со стационарными выключателями;
- с втычными выключателями;
- с выдвижными выключателями.
По назначению шкафов РУНН
- вводные;
- линейные;
- секционные;
- кабельные;
- шинные.
По условиям обслуживания:
- одностороннего обслуживания;
- двустороннего обслуживания.
Условия эксплуатации:
- нижнее значение температуры окружающего воздуха должно быть не ниже минус 10 °С;
- верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха — не выше плюс 40 °С;
- верхнее предельное рабочее значение температуры окружающего воздуха — не выше плюс 45 °С;
- высота над уровнем моря — не более 1000 м;
- атмосферное давление — от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт. ст.);
- относительная влажность воздуха — не более 75 % при температуре +15 °С и 98 % при +25 °С. При более низких температурах окружающего воздуха должен быть применен обогрев электротехнических шкафов;
- содержание в окружающей среде коррозионно-активных агентов — для атмосферы типа II (промышленная) — согласно ГОСТ 15150.
2.3. Автоматизированные насосные станции блочно — модульные.
Оснащены оборудованием как от ведущих зарубежных производителей ( Grundfos, Wilo, Dab), так и от отечественных изготовителей.
Назначение:
Основное назначение блочно-модульных насосных станций — размещение технологического оборудования насосных станций закрытого типа в помещениях, соответствующих нормативно-техническим требованиям для данного типа станций, и устанавливаемых на производственных площадках, расположенных в труднодоступных и отдаленных районах. Блочно-модульная конструкция обеспечивает возможность передислокации насосных станций при перемещении производственных площадок в другой район.
Модульная насосная станция представляет собой специальную комплексную систему, предназначенную для перекачки жидкостей.
Конструкции:
В состав станции входит утепленный блок-модуль с установленными системами жизнеобеспечения (вентиляция, отопление, пожаротушение, освещение и др.). Также станция включает необходимое оборудование: агрегаты насосные (как рабочие, так и резервные), трубопроводы, автоматика и различные вспомогательные устройства. Насосные станции используются как инфраструктура для реализации нужд в местах нахождения нефти, водоснабжения, канализации и т.д. Они применяются в работах по удалению воды на низменных территориях, которые были обводнены в результате наводнения или прорыва воды. Модульная насосная станция отличается от стационарной тем, что она не требует капитального строительства, и поставляется уже в заводской готовности.
Система отопления может быть двух вариантов, с применением тепловых электрических нагревателей или водяная. По заявке заказчика в качестве дополнительной системы отопления при исполнении насосной с днищем и полами могут применяться теплые полы на основе саморегулируемого греющего кабеля. Система электроснабжения представляет собой типовой комплект электротехнических изделий и монтируется в соответствии с нормативно технической документацией. Системы водоснабжения и канализации реализуются по типовым схемным решениям и в соответствии с нормативно-технической документацией.
Инженерные системы:
- блок-модули, представляющие собой транспортные единицы;
- система отопления;
- система электроснабжения;
- система водоснабжения;
- канализация;
- дополнительные системы (выполняются по проектному решению ТЗ, НТД, НПБ), включающие: приточно-вытяжную вентиляцию; систему климат контроль; пожарную сигнализацию; охранную сигнализацию; систему контроля доступа; систему пожаротушения.
Типы насосов которыми могут быть оборудованы модульные насосные станции в зависимости от назначения:
- одноступенчатые,
- многоступенчатые центробежные,
- плунжерные,
- дожимные установки и пр.
Модульная насосная станция может включать в себя любое другое оборудование:
- водомерный узел,
- oсистему фильтрации жидкостей,
- гидроаккумулятор и прочее.
Преимущества:
- Минимальные сроки сборки, наладки и ввода в эксплуатацию;
- Возможность быстрой передислокации;
- Габариты блок-модулей адаптируемы, под планируемы средства доставки;
- Высокая пожаробезопасность;
- Поставка изделия с инженерными и вспомогательными системами, максимально собранными и испытанными в заводских условиях, что снижает трудозатраты на сборку в полевых условиях;
- Возможность сборки здания на площадке с ранее установленным и работающим технологическим оборудованием;
- Модульная станция полностью автоматизирована, практически не требует обслуживающего персонала;
- Модульная насосная станция не требует при установке вложений в капитальное строительство, она может быть перевезена любым видом транспорта;
- Установка и монтаж проводятся «под ключ».
2.4. Электростанции ДГУ блочно — модульные от 50 до 500 кВТ с оборудованными системами жизнеобеспечения (освещение, электроотопление, газвыхлопы, вентиляция, пожарно-охранная сигнализация и т.д.)
Назначение:
Промышленные объекты, медицинские учреждения, объекты связи и телекоммуникаций, сельскохозяйственные и производственные комплексы с непрерывным технологическим циклом, а также районы, удаленные от энергосетей.
Конструкции:
Блок-контейнер представляет собой цельнометаллическую ограждающую конструкцию по ГОСТ 20259-80, в составе которой предусматриваются следующие конструктивные элементы:
- Жесткий силовой металлический каркас из профилированного стального листа, обеспечивающий достаточную жесткость для перегруза и транспортировки блок-контейнера с оборудованием. Каркас состоит из продольных и поперечных балок и стоек, выполненных из стальных гнутых С-образных профилей. Прочность стенок обеспечивается ребрами жёсткости. Для подъема БК в вертикальных стойках предусмотрены строповочные устройства с верхним расположением;
- Внешняя обшивка стен сварная — профилированный стальной лист толщиной 1,5мм.
Внутренняя отделка — оцинкованный белый профлист с полимерным покрытием.
Теплоизоляция — негорючий утеплитель «URSA» толщиной 100мм.
Все металлические поверхности загрунтованы антикоррозийным грунтом;
- Крыша — металлическая каркасная конструкция.
- Основание — прочная сварная рама.
- Пол основания утеплённый, выполнен из рифлёного листа толщиной 4мм. фундаменты, опорные конструкции, крепежные и установочные элементы для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов электростанции;
Конструкция блок контейнера обеспечивает:
- надежность и удобство в эксплуатации;
- влагонепроницаемость, устойчивость к атмосферным осадкам, моющим, обеззараживающим и дегазирующим веществам;
- сохранность груза при транспортировке, хранении и перегрузке контейнера;
- удобство выполнения ремонта и технического осмотра;
- возможность транспортировки водным, автомобильным и авиационным (вертолет) транспортом;
- защиту от коррозии (защитное покрытие) элементов конструкции контейнера, подверженных ее воздействию;
Контейнер представляет собой цельнометаллическую конструкцию контейнерного типа, снабженную системами жизнеобеспечения (электроотопления, освещения, вентиляции, газвыхлопа, пожарно-охранной сигнализации и др.).
Габаритные размеры:
Стандартные — в зависимости от расположения ДГУ, размещения дополнительных опций, отсеков и др. особенностей:
- 3000×2400×2500 мм (для ДГУ до 50 кВт мощности)
- 4000×2400×2500 мм (для ДГУ до 150 кВт мощности)
- 5000×2400×2500 мм (для ДГУ до 315 кВт мощности)
- 6000×2400×2500 мм (для ДГУ до 500 кВт мощности)
Условия эксплуатации:
Контейнерные дизельные электростанции представляют собой полностью автономные силовые модули, предназначенные для эксплуатации в диапазоне температур от −50+C до +60+C и при отсутствии электрических сетей, либо для резервно-аварийного энергоснабжения потребителей.
Преимущества:
Контейнерная электростанция может быть размещена в любом месте без постройки специальных помещений. Для монтажа контейнера с дизель-генераторной установкой достаточно подготовленной площадки (фундамента), затраты на планирование площадки и прокладку коммуникаций минимальны (по сравнению с монтажом электростанции в специально отведенном помещении). Не требуются пуско-наладочные работы полного цикла. Антивандальное исполнение гарантирует сохранность оборудования при транспортировке и эксплуатации. Контейнерные дизельные электростанции благодаря габаритным размерам очень удобны своей мобильностью и могут быть быстро перемещены на новое место без существенных затрат. Транспортировка может осуществляться водным, наземным и воздушным транспортом. Для перемещения контейнерных электростанций используются типовые транспортные и погрузочные средства, применяемые в контейнерных перевозках.
|
